▲NY-The High Line丨James Corner Field Operations
PC——precast concrete
指在工厂中通过标准化生产的混凝土制品,它并不是BIM工作一个新话题,而今天要谈的是,PC模块化构件在室外空间的应用,看华中区域项目如何像拼装积木一样,用PC模块造梦。
1、PC模块应用的现状
如前文所说,PC并不是一个新课题,这种“产业化”、“工业化”的建筑在欧美及日本已经广泛采用。在国内也越来越被重视,很多城市对建筑的预制率、装配率都有要求,集团也将这项研究纳为今年的重点工作。
室外景观中的混凝土施工,目前仍以现浇居多,而我们今天要说的正是——PC模块化构件在景观中的应用!
探讨这种新的技术在景观中有什么好处?并以华中地区实际项目为例,探讨这一套方法如何形成?
2、“魔术乐高”——PC模块
▲如同乐高丨构件在工厂预制完成 运到施工现场进行组装
模块造梦!BIM建筑
如同超级网红项目——纽约·高线公园,将条状的混凝土板作为基本单元,变化、叠加、重复,甚至在局部升起,形成座凳,成就了其最具标志性的名片。
▲NY-The High Line丨条状预制PC板作为基础模块
▲NY-The High Line丨局部升起形成坐凳
▲NY-The High Line丨预制PC板做表面肌理处理
这就是PC模块在室外空间的应用。
不同于建筑体的楼板、墙体、楼梯等等PC构件,在室外空间中,少了束缚,可以发挥更多的想象力,像玩积木一样去拼装PC模块!
我们就来看看,在华中区域的项目中,是怎样“玩”起来的?
3、PC模块——在中法仟佰汇项目中的运用
▲金地 · 武汉丨中法仟佰汇
3.1 PC模块前期构思
前期原型阶段,希望得到一套像“乐高积木”一样,易拼装、易复制、易购买的PC模块,从而进行标准化的推广实施。带着这个初衷,进行了诸多的原型试验。
▲PC模块丨前期思考原型
3.2 PC模块的演变过程
设计的初衷是想通过对模块的拼接得出容易复制且成本可控的路牙加坐凳。经过了多轮的方案推敲,最终将直边、转角、弧边、坐凳的每个模数加以推导找到成本控制和效果控制的平衡点。
▲PC模块丨演变过程
3.3 PC模块的可视化研究
选定标准化模块后,方组合拼装。在设计阶段,也对其拼装组合的可能性,进行了详细的可视化研究。
▲PC模块丨可视化研究
3.4 打样制作
为保证设计效果不走样,样板先行。
在保持与整体环境融合的前提下,座椅及路牙选用仿芝麻白骨料,车档选用仿芝麻黑骨料调试。后期其他项目可根据整体环境重新调配骨料样式。在第一次开模后可无数次的重复利用,钢模采用导圆角保证其使用的安全性。
▲PC模块丨仿石骨料打样确认
▲PC模块丨钢模具制作(可重复利用)
▲PC模块丨工厂打样确认
▲PC模块丨现场打磨 排版确认
3.5 最终呈现
▲中法仟佰汇丨最终室外景观呈现
4、PC模块在室外景观应用的优劣
PC模块化在室外景观中的应用,优点诸多,如:提高施工质量、加快项目进度,绿色环保等。
但比起现浇:需要开模、相对复用率低、运输成本高等问题,成为阻碍其在室外景观中运用的主要原因。
因此,巧妙的标准化模块体系,形成丰富的组合形态,在不同项目中复用,才能事半功倍的体现其价值。
5、PC模块在室外景观运用中的展望
一方面,众所共知,建筑的装配式、新材料、新工艺的推广及运用已经成为全集团乃至全国的风向标。如今利用PC的成熟技术及材料的推广在景观的装配式上进行系统性的研发,形成PC预制标准构件,大大减少对天然石材、人工等不确定因素的依赖,减少人工成本,保证品质,使得PC老材料模块化新用。
另一方面,混凝土材料会不断的更新发展,更多黑科技的产品会陆续出来,例如透光混凝土、负离子自洁混凝土等。通过PC模块构件与新材料的结合,也将创造出更多创新型景观空间的可能性,非常令人期待。
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