海天机电科技HTLM06型多功能卧式立模生产线为公司自主研发的第3代多功能卧式立模生产线升级版。该产线使用多项海天机电专利技术并拥有完全自主知识产权。
经过多年的技术升级创新,该产线设备稳定性高,具有“成型精度高、流转速度快、整线性价比高、质量可靠和投资回报率高”等优势,是客户投资轻质墙板生产线的最佳选择之一。
生产板材
可生产板材:GRC(玻璃纤维增强水泥)空心板、蒸压陶粒混凝土板、发泡水泥板、菱镁板、硅镁空心板、EPS复合轻质墙板、聚苯颗粒水泥芯板等。
可实现板材孔型:实心板、空心板(单排圆孔、双排圆孔、椭圆孔、方孔)。
生产出的各类轻质隔墙板在保温、抗压强度、隔音、防火等方面的性能标准明显优于国家现行标准。
生产线布局
可充分考虑客户生产车间、当地气候、原材料等,因地制宜地更改布局和工艺等。
可根据产能需求进行生产线布局及设备数量选择,灵活布局。
可增加养护窑进行养护,部分板材可以达到一天双班或者多班生产。
整体产线可以做到自动流转,自动化程度高,用工少。
产线产能大,一天双班生产可以做到年产100万平米以上。
可选配自动喷油机、自动清理机等自动化设备,提高自动化能力。
产线设备介绍
01卧式立模主机
设备稳定性高:通过有限元分析和工艺手段,有效控制模车变形。
故障率低:设备上不带任何电气件,提高安全性,降低故障率。
模具头:双层模具头,能够独立站立,可垂直放置,密封性更高。
02搅拌配料系统
自动配料:水,粉料,添加剂,骨料的全自动配料,然后搅拌和放料。
快速高效:双轴双电机浆料搅拌时间6-8分钟。
洁净环保:搅拌机带脉冲除尘器功能,避免扬尘污染。
自动原材料配比:可根据批次板长自动进行原材料配比。
03布料机
精准布料:垂直模具方向,宽口设计,变频行走,多口布料。
速度可调:液压控制阀门开合,出料速度可调。
操控简单:设备配置遥控功能,简单耐用。
专业设计:针对不同的物料,更改部分下料细节,工艺更稳定。
04摆渡车
自动控制:运行过程全自动,各项动作无需人工控制,可全程PLC控制,自动定位,自动启停。
安全可靠:专用重载软启动电机(缓起缓停),最高负载30吨。
05固定式出板翻转机
互锁控制:每个相连动作均进行互锁,避免人为操作失误。
出板量大:一次性出板10块,全部完成翻板作业,可直接进行叉车叉走或打包。
整体结构优化,耐用程度高,不易变形。
06推动系统
自动控制:配合自动流转系统,实现模车自动出入窑,结构简单稳定。油缸将模车推进蒸养窑内,自动识别窑位、无需人工控制。
07拔管机
拔管力大:10吨拔管力,增强拔管插管的稳定性(区分5吨和3吨拔管),每次可拔管一排。
芯管创新:采用外包塑内钢芯管模式。
08驱动装置
自动控制:每个工位运行自动控制,无缝衔接。
通用性高:设计为标准化通用件,结构简单可靠。
09开合模机构
双向控制:液压开合结构简单稳定,可进行开模,合模两个动作。
同步阀控制:保证同步开合模。
10自动喷油机(可选配)
自动喷油,节省人工,雾化效果好。
多型号可调:采用机械调节方法进行板材多规格型号(100/200)的喷涂。
操作便捷:采用单独控制,密闭空间,喷油更加便捷。
11自动清理机(可选配)
创新:自动清理,密闭式环境,配除尘器,节省人工。
多型号可调:采用机械调节方法进行板材多规格型号(100/200)的清理。
操作便捷:采用自动控制,可视化操作,清理更加便捷。
(编辑:奚雅青)
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