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装配式行业|2021年预制建筑网“寻找优秀口碑构件工厂”——长三角区域公示(系列一)

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自2018年国家正式出台《装配式建筑评价标准》【GB/T51129-2017】,标志着我国装配式建筑行业真正进入实质性阶段。随着各地装配式产业化的兴起,全国预制混凝土构件生产企业的数量快速增长,据不完全统计,近一段时间以每年200家的速度递增,在全国范围内规模在3万立方米以上的预制工厂已超过2000家。与此同时,预制构件的生产线及其成套设备企业迎来了千载难逢的发展机遇,各种新装备的快速开发应用,为预制构件的优质高效生产提供了工业化条件。

为充分利用媒体全方位、立体化、多渠道的传播优势,聚合优质资源、树立行业品牌形象,预制建筑网于3月12日开启“寻找优秀口碑构件工厂”活动。自活动开启以来,平台收到近百家企业报名参加,在此感谢各企业单位的积极参与,使得我们的活动得以顺利进展。

现根据目前所收到的报名情况做出如下区域统计图:

活动进入网络展示阶段,我们将分期推送公示部分构件工厂。(展示排名不分先后。)

本期公示:长三角区域部分构件工厂

上海宝岳住宅工业有限公司

常州砼筑建筑科技有限公司

苏州良浦住宅工业有限公司

苏州嘉盛万城建筑工业有限公司

南通科达建材股份有限公司

中交二航局第四工程有限公司安徽混凝土装配化构件分公司

中煤远大淮北建筑产业化有限公司

上海宝岳住宅工业有限公司

关于公司

上海宝岳住宅工业有限公司成立于2015年,占地36000平方米,总投资1.5亿元人民币,为国内建筑工业化领军企业宝业集团在上海投资兴建的首个住宅产业化生产基地。基地运营着国际领先水平的PC预制构件自动化流水线,拥有固定模台构件车间、钢筋加工车间,并配备完备的混凝土实验室、室内混凝土搅拌站、室外成品堆场及企业文化展示中心。基地产能规划为年产PC混凝土建筑构件10万立方米,年产值约3亿元人民币。集成最新工业化建筑构件和部品生产技术的现代化工厂,真正实现信息化、自动化及机械化生产。

场地设备

基地共运营国际领先水平的PC预制构件自动化流水线两条。

配备

一所固定模台构件车间

一所钢筋加工车间

完备的混凝土实验室

室内混凝土搅拌站

室外成品堆场

企业文化展示中心

产品创新

预制夹心保温叠合墙板的结构及制作方法(聚氨酯发泡材料在三明治夹心保温墙体中的应用);

可透光水泥制品灯罩(装饰性混凝土构件开发项目)

预制混凝土构件运输及堆放两用货架。

工艺创新

宝岳住工双体系研发验证项目

①预制叠合墙板用磁盒工装;

②预制叠合墙板外挂石材的安装结构;

③带竖向装饰线条的预制叠合墙板;

装饰性混凝土构件开发项目:

①用于双面预制叠合墙的外饰面造型结构;

②双面预制叠合墙的外饰面造型结构;

综合管理水平

公司为上海市装配式建筑产业基地、上海市质量管理协会理事单位、实验室乙级资质。公司设置总经理室、技术部、质量部、生产部、实验室、工程部、综管部等部门。其中技术部人员有7人,具备上海市质检员资质的质检员7人,生产管理人员8人。

工程案例

公司近三年承包类似工程包括上海青浦爱多邦项目、上海嘉定南翔项目、浦东新区—万华城23#楼、碧桂园泥城项目、临港奉贤项目等二十余项。

通讯地址

地址:上海市青浦区天一路888号

常州砼筑建筑科技有限公司

关于公司常州砼筑建筑科技有限公司(简称:常州砼筑)是上海电气研砼建筑科技集团有限公司(简称:上海电气研砼)全资子公司,成立于2017年,是上海电气研砼在全国布局的第一家生产研发基地,覆盖研发、设计、生产、施工及技术培训等完整产业链,全程运用上海电气研砼自主研发的、专业针对装配式行业的PC工厂智能生产管理系统,是上海电气研砼建筑工业化全国战略推进中的标杆企业,是中国具有战略和技术领先水平的建筑工业化智能创新基地,也是江苏省建筑产业现代化部品部件示范基地和实训能力示范基地。

场地设备

常州砼筑生产基地于2017年5月投产,占地面积110亩,总建筑面积27760.2万平方米,堆场面积4万平方米。

配备

2条自动流水线

2条固定模台生产线

1条钢筋加工线,年产能达10-12万立方米,全年生产总值可达3亿元。基地配备完备的实训基地、混凝土实验室、室内混凝土搅拌站、室外成品堆场及企业文化展示中心。

主要生产预制混凝土叠合楼板、楼梯、空调板、外挂墙板;预制混凝土叠合墙板、实心墙板、复合保温墙板(三明治墙板)等构件。

主要设备有:布料机、龙门式布料机、起立机、流水线模台、固定模台、混凝土送料车、横移车、震动台、存取机和养护窑。钢筋加工线全部采用天津建科设备,主要有:智能钢筋弯箍机、智能钢筋调直机、对焊机、攻丝机、切断机等。

产品服务

主要生产预制混凝土叠合楼板、楼梯、空调板、外挂墙板;预制混凝土叠合墙板、实心墙板、复合保温墙板(三明治墙板)等构件。

综合管理水平

公司制定每位员工的《岗位职责说明书》。对岗位职责进行合理有效的分工,促使每位员工明确自己的岗位职责,认真履行岗位职责,出色地完成岗位职责任务。推行全面预算管理制度,全员意识并参与。

全方位转变企业财务管理观念。工厂总人数200人,其中直接生产人员150人;另配备技术、管理人员50 人。

工程案例

截止到2021年4月30日,常州砼筑提供预制构件项目65个,其中住宅类项目42个,公建类项目25个,装配式EPC项目30个,总共为310万平方米的建筑提供预制构件。

典型项目案例:

中国电子第二总部(华大半导体)

常州市高新区火炬路幼儿园项目

常州市武进区长沟河公园管理用房

闵行区莘庄镇闵行新城 MHC10204 单元19A-03A地块项目

嘉善海上风华苑二期

融创常州玉兰广场D地块项目

昆山开放大学

滨江公园壹号

产品创新

砼木混合结构

与加拿大木业协会合作,开始了对装配式混合结构的研发。研发了派柯体系( PEC System) 。派柯体系是指建筑主体结构采用装配式混凝土结构,外围护采用装配式非承重木骨架组合墙体的混合建筑体系。2018年,我国首个预制混凝土结构与预制木骨架墙体的混合示范实验楼在常州砼筑生产基地落成,混凝土构件由常州砼筑工厂生产安装,所有木结构构件由加拿大木业提供技术支持。同年,获得 “2018年上海装配式建筑科技创新奖”,并与东南大学共同编写“江苏省砼木混合结构规范”。

艺术混凝土

科技、管理创新:智砼云链系统

通讯地址

地 址:常州市武进区牛塘镇高家路规划道路

网 址:www.matechstone.com

苏州良浦住宅工业有限公司

关于公司

苏州良浦住宅工业有限公司成立于2007年5月,是一家集设计、开发、生产、加工与销售为一体,专业从事新型建筑材料及绿色节能建材制造的供应商和品牌服务商,企业性质为股份有限公司,注册资本1200万元,占地面积450亩,拥有80000多平方米的产品堆场。随着国家对住宅产业化的不断推进,预制装配式行业正逐步取代传统建筑行业迎来了高速发展的新机遇,公司自2010年就开始关注此行业并做好充分的前期调查准备工作,开始全面的转型升级,2015年公司正式跨入新型建筑领域—预制混凝土构件行业。公司依托多年积累的优质资源和客户群体,立志将PC板块做大做强做精,为社会贡献更多优质环保的新型建材产品,实现经济效益和社会效益的双丰收,为实现更加和谐、环保、节能、健康的未来建筑而努力奋斗。

场地设备

占地面积450亩,拥有80000多平方米的产品堆场,8条养护仓式流水线及配套异形构件声场所用固定式生产模台,实际产能650 m³/天。企业引进System Applications and Products系统(简称“SAP”系统)实现全流程信息化管理,真正的做到了对所有环节的数据实时记录。从合同签订开始,系统内生成订单,产生项目内部代码,项目正式进入实施阶段。

综合管理水平

公司在发展的同时,不断完善自身组织机构与管理体系,制定企业标准,并颁布一系列企业管理制度等行,作为企业良性发展的保障。

工程案例

通讯地址

地 址:太仓市浮桥镇新港路999

苏州嘉盛万城建筑工业有限公司关于公司

苏州嘉盛万城建筑工业有限公司成立于2018年2月, 由苏州嘉盛集团有限公司、苏州城市投资发展有限公司共同出资组建。嘉盛万城PC构件加工厂位于苏州市吴江区黎里镇,以生产和供应混凝土预制构件为主要业务,同时提供建筑设计,深化设计,PC吊装施工,装修装饰等上下游建筑产业链服务,着眼于长三角装配式建筑市场,打造地区最具实力的装配式建筑EPC总承包平台。公司荣获江苏省建筑产业现代化示范基地、苏州市建筑产业现代化示范基地、江苏省星级上云企业、吴江区劳动保障A级单位。拥有发明专利2项,实用新型专利17项。作为新型装配式建筑制造商和核心成套技术提供商,致力于以工业化制造的方式全面革新建筑生产方式,提升建筑品质和效率,践行节约资源与低碳减排。

场地设备

工厂占地154亩,配备

两条钢筋线

4条三一自动化流水线

5条固定模台线

综合管理水平

公司已通过ISO9001认证,有着完善的生产、质量管理体系,并已成功导入信息化MES系统,能够对生产全过程实现智能化、信息化、可视化管理。

工程案例

通讯地址

地址:苏州市吴江区黎里镇318国道乌桥加油站对面

南通科达建材科技股份有限公司关于公司

南通科达建材科技股份有限公司成立于2011年6月,总占地面积16万平方米,总投入10亿元。下设商砼、住工分公司。主要产品有:混凝土预制叠合板、预应力叠合板、预制楼梯、预制梁、柱、阳台板及空调板等PC构件,目前年产量15万m³,产能达452m³/天。2013年,南通科达建材股份有限公司被住建部认定为“国家住宅产业化基地”。2014年12月成功在“新三板”挂牌上市;被认定为“高新技术企业”和“南通市企业技术中心”、“江苏省产业现代化示范基地”、江苏省建筑产业现代化创新联盟年度突出贡献单位、上海工程建设质量管理协会预制构件专业委员会评为“A级企业”,2020年9月被住房和城乡建设部认定为第二批装配式建筑产业基地。

场地设备

科达住工分生产车间面积近3万平方米,构件堆场面积近6万平方米,拥有

两条自动化流水生产线

预应力叠合板生产线4条

固定模台340块

室内行车18台

室外龙门吊7台

各类钢筋加工机械

车间设备采用三一全套自动化流水线设备,通过PC预制构件生产控制系统远程监控可以实时监管生产线生产状态,如:模台移动、自动浇筑混凝土、自动振捣、自动入仓蒸养、模台翻模。构件蒸养系统实时监管蒸养仓内的温湿度、蒸养时长和蒸养仓使用状况。

主要产品有:混凝土预制叠合板、预应力叠合板、预制楼梯、预制梁、柱、阳台板及空调板等PC构件。目前年产量15万m³,产能达452m³/天。

综合管理水平

公司按ISO9001质量管理体系、ISO14001环境管理体系、OHSAS18001职业健康安全体系等标准建立了完善的管理体系。并按要求进行内审和管理评审,并持续改进,确保质量管理体系有效运行,建立了公司管理制度和管理手册,并严格执行。

工程案例

南通市翡翠东第花园(R17010)1-4#楼、7#-24#楼、27-29#楼及地下室

临港奉贤园区二期04FX-0002单元B0701地块项目(上海市装配式建筑示范项目)

浦东新区航头镇三单元B1-02地块

科技创新

公司分别与东南大学土木工程学院、常州大学成立产学研合作基地、研究生工作站,并与海安南京大学高新技术研究院签订共建协议,成立“南大•华新•科达装配式建筑技术和关键材料研发中心”,共同研发新型装配式绿色节能预制墙板关键技术。与江苏理工学院合作,研究开发“商品混凝土构件质量超声检测系统”项目,并获得全国商业科技进步奖。现公司已成功申报7项发明型专利、3项实用新型专利。

通讯地址

地址:江苏省海安市高新区南海大道西8号

网址:www.kedabm.com

中交二航局第四工程有限公司

安徽混凝土装配化构件分公司

关于公司

中交二航局第四工程有限公司混凝土装配化构件分公司隶属央企中交二航局,成立于1973年。位于四公司裕溪口基地,占地约17万平方米,自有沿长江江码头3座及各种生产及起重设备48余台,各类专业技术人员65名,其中高、中级职称21名。砼年生产能力20万立方米以上,有各类发明、专利58项,是国内一流的交通工程装配式构件生产基地。定位于“预制为主,港航为辅”。主营业务:桥梁各类装配式构件预制、市政各类盾构管片等小型构件预制、安徽省内水工类项目及中小型项目实施。

场地设备

公司内有管片自动流水线两条;特大桥桥面板流水生线一条;特大桥节段梁流水线一条。

综合管理水平

公司有各类管理人员65人,其中高、中级职称21名,按中交集团、二航局管理要求进行标准化管理。

工程案例

主要代表工程:

1、梁:南京四桥、南京五桥、舟山秀山大桥、芜湖二桥节段梁等;

2、板、南京五桥、望东长江大桥、安徽北沿江高速桥面板等;

3、管片:南京纬三路过江隧道、香港屯门海底隧道、合肥地铁等项目管片及构件预制。

创新情况

近年来,预制场砥砺前行,开拓创新,从长江走向海洋,从国内转战海外,谱写了中国装配式建桥、隧道建筑装配式等领域上多个第一:

国内首次使用流水线预制大直径管片一一南京纬三路过江隧道

世界最大直径隧道管片一一港珠澳大桥香港段屯门至赤鱲角海底隧道国内首次采用全体外配束设计施工的节段箱梁,获得乔治·理查德森奖、国际BE创新大奖一一芜湖长江公路二桥

国内最大跨径节段预制安装箱梁桥之一一一浙江秀山跨海大桥公铁两用桥一一五峰山大桥

国内首次采用全宽预制钢板组合梁桥面板施工工艺一一安徽北沿江高速世界首创波形钢腹板节段梁、世界首创含粗骨料超高性能混凝土(Ultra High Performance Concrete)桥面板一一南京长江五桥等。

通讯地址

地址:安徽芜湖裕溪口

中煤远大淮北建筑产业化有限公司

关于公司

中煤远大淮北建筑产业化有限公司是一家集装配式建筑研发、咨询、设计、PC构件生产、销售、现场总装于一体的综合性、现代化的绿色节能环保企业。公司成立于2017年9月,于2019年获得国家两化融合体系认证,2020年入选第二批国家装配式建筑产业基地,同年通过国家质量管理体系认证、环境管理体系认证、职业健康安全管理体系认证,成功通过安徽省2020年第一批高新技术企业认定。中煤远大公司配备具有国际先进水平的预制构件生产线,采用国际上先进的制造体系和技术体系,提供包括装配式建筑(住宅及公共建筑)等建设相关的多种产品及服务,为推进装配式建筑产业发展提供系统化的专业解决方案。

场地设备

生产车间占地约3万平方米,设

5条PC生产线

1条钢筋生产线

室内外堆场占地面积约1.6万平方米,可存放约3000m³预制构件。

工厂内生产线主要由以下设备组成:搅拌站、模台、送料小车、布料机、振动台及控制系统、预养护系统及温控系统、立体养护窑及蒸养温控系统(可满足8小时脱模)、转运车等先进的自动化设备组成。

综合管理水平

公司立足于打造绿色建筑装配企业一流的生产基地、一流的研发基地这一愿景,建设以技术标准为主导、以管理标准为支持、以工作标准为保障的管理体系,编制技术研发、产品质量手册,完善企业管理制度和流程,建立工作考核机制,实现了“两化融合”,在发展中以标准化为基础不断促进提升公司综合管理水平。

工程案例

新北安置房项目、雷山项目、相南花园、沛县世贸云泽、绿地检验检测小镇、恒大御湖天下、蒙城瑞沅紫御府项目等。

创新情况

重大创新:预制装配式临时道路及排水系统,可重复利用道路板及排水系统,减少建设资源浪费,缩短建设施工周期,施工简便实用,绿色节能。

科技创新:PC构件装饰保温一体化新型墙体开发研究,与淮北师范大学签订产学研研究计划,目前进行样板试验阶段。

通讯地址

地 址:安徽省淮北市烈山区政府东100米

网 址:http://www.ccbci.com.cn/

展示排名不分先后,文章篇幅有限,本期公示到此结束。

(编辑:奚雅青)

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