装配式行业|空心板生产线如何更有效地进行预应力张拉？

预应力技术能够大大提高预制构件的结构弹性和承载能力。这就是为什么，对预制构件施加预应力是空心板生产过程中最重要的步骤之一。

然而，预应力张拉是一个非常重要且耗时的步骤。因此，了解如何使该过程更快、更有效将有助于提高您的生产效率。

接下来，我将从节省时间、节省钢绞线和提高安全性这三个不同的角度，来为大家介绍整体张拉预应力钢绞线。

选择整体预应力张拉技术

Elematic 的预应力整体张拉设备E9 ，是一种高效且更安全的预应力钢绞线整体张拉设备。

在预应力张拉过程中，它不仅可以帮助您提高安全性，同时还能显著节省时间和钢绞线。

那么，这是如何实现的呢？

01节省时间

最好的方法是对所有钢绞线进行整体张拉，而不是每次仅张拉单根钢绞线。

想想看：当每次只张拉一根钢绞线时，完成6条长线台模的全部钢绞线张拉大约需要2.5小时，而如果采用整体预应力张拉方法，这仅需0.5小时左右。

这里产生的时间差对生产成本的影响非常明显，因为当预应力张拉的时间减少了，您的有效工作时间就会相应增加。

毕竟，在预应力张拉的过程中，为安全起见，生产车间内几乎所有的操作都必须停止。

Elematic 的预应力整体张拉设备E9，被设计为可同时张拉多达20根钢绞线，并且能够承受200吨的拉力。那么，它能为时间和成本都带来节约也就不足为怪了。

02节省钢绞线

虽然，您可以通过张拉单根钢绞线的方法，从长线台模的被动端来节省钢绞线，但节省幅度不如采用预应力整体张拉方法大。这是因为采用张拉单根钢绞线的方法时，其锚具外预留的钢绞线长度更大。

在这两种预应力施加法下，节省下来的钢绞线都来自于不在放张前切割钢绞线。

这虽然意味着钢绞线卷的数量，必须等于每块楼板所需的钢绞线数量，以及长线台模的数量。

例如，180mm厚空心板9根钢绞线，通过整体张拉的方法施加预应力，那么在每条长线台模上配置9根钢绞线，一般车间内设置8条长线台模，按每根钢绞线可多节省 1.5 米计算：1.5 米 x 9 根钢绞线 x 5 元/米 x 8 条长线台模 x 250 天 = 135,000 元/年。

而这135,000元人民币，也正是采用单根钢绞线预应力张拉方法会浪费掉的金额。

使用连续钢绞线节省的成本

注意：如果您目前没有使用连续的钢绞线，那么选择整体预应力张拉的方法和连续钢绞线则每根都可以节省5米。

例如，在使用连续钢绞线的情况下，采用单根钢绞线预应力张拉，按照每根节省4米来计算：4 米 x 9 根钢绞线x 5 元/米x 8 条长线台模 x 250 天 = 360,000 元/年。

03提升安全性

在安全方面，Elematic的预应力整体张拉设备E9设下了新标杆。

它拥有现代化的控制系统，其直观的用户界面可引导操作员完成整个过程。

这意味着，只要输入预应力信息，设备就会计算出所需的张拉长度，并相应地工作。

您还可以通过为不同的楼板类型和钢绞线选项，创建预定设置库来节省时间，从而最大限度地减少人为错误的产生。

操作员在继续下一流程之前，需要从控制面板上退出先前的步骤，这样一来，安全性也得到了进一步提高。比如说，锚具的固定。

并且，操作员始终可以清楚地看到危险区域。因此，他们可以很容易掌控该区域的安全情况，并且在钢绞线张拉过程中注意到任何滑移或其他偏差发生。

此外，Elematic 的预应力整体张拉设备E9还可防止油缸的任何不均匀运动，若产生油缸出现不均匀运动，将触发警报。

但是，我们仍然建议采用随机样本进行质量监控，样本大小取决于您或者当地法规细则。监督检查预应力目标是否已通过校准设备实现。

其实，在许多国家，当地有关部门会要求预制工厂进行定期的监督检查。

Jani Eilola

Elematic楼板技术产品总监

联系人：谭巍，13801918905

微信公众号：xuebim

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