来源:艾列预制混凝土机械(上海)有限公司
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Santalan Betoni公司决定进行一项大胆的投资,在芬兰的拉塞博里(Raasepori)改造一座老旧的厂房,使其达到现代预制生产的标准。现在,这个与 Elematic 合作的交钥匙工程已经顺利投产,并开启了墙板构件生产的新纪元。
当Santalan Betoni的首席执行官Mikko Lahti边环顾这座旧工厂,边查看工厂目前的产能、生产进度和全新布局细节时,感到无比欣慰和满足。
车间内共有26个浇筑台模,根据预制构件的难易程度和所需的设备,工厂每天可生产20到40个预制混凝土构件。这样算下来,翻修后,新工厂的年产能可达200,000平方米有余。
“现在,工厂的生产系统非常灵活敏捷,因此我们不仅可以生产简单的构件,复杂的也不在话下。我们这里的中央运输车生产线不会限制台模周围的设备流动,因此它们可以自由放置。复杂的预制混凝土构件生产完全不会减慢生产线的进程。”Lahti说。
而两年前,这里的光景却是另一番景象。
“这是一座相当老式的工厂,我们当时在想该如何处理这处房产,是出售、或者拆除一半的厂房,还是以一种全新的方式重新投入生产。过去,我们曾多次对该建筑进行扩建,使得其中的使用空间相当棘手,因为里面到处都是柱子和横梁。”
Santalan Betoni的首席执行官Mikko Lahti
旧车间大约有10,000平方米,其中有大约6,000-7,000平方米有暖气的室内空间,剩下的区域则是外部仓储空间。
要在旧建筑内建造一个新系统是一个巨大的挑战。但是,在一家结构工程公司的帮助下,Santalan Betoni决定让旧工厂重新焕发生机。为此,必须改变旧建筑中支柱的间距并加长横梁。
“我们参观了几家在欧洲的预制工厂,并对新工厂的布局有了一些想法。”Lahti说。
高效简便的交钥匙工程
公司需要为一条墙板生产线寻找设备供应商,并希望参与投标的公司能按照新工厂的布局进行报价。
“最终,我们选择了与Elematic合作。因为,我们之间的沟通非常融洽,他们也有值得信赖的声誉,而且他们在世界各地的成功案例也让我们折服。此外,我们还可以在签订合同之前,去实地查看浇筑机的运作情况,这对我们来说很重要。机器维护、技术支持和价格也是我们选择Elematic的决定性因素。”Lahti 说。
改造后的预制工厂配备了新的中央运输车生产线,因为这是保证自由空间的最佳选择。生产系统可以自由放置台模,并且在生产复杂的预制混凝土构件时,台模可以从生产线上移出,从而避免拥堵。
Elematic的交钥匙工程包括一台浇筑机、振捣站、一台的抹光机、一个清洁工位、翻转工位、养护工位、构件运输车和一台焊网机。
“Elematic的提出的工艺布局灵活且富有创意,并根据我们的要求设置了设备系统。台模的尺寸已经最大化。建筑物内有这么多柱子,我们必须充分利用每一寸空间。在最紧张的情况下,台模与柱子之间仅有10毫米的距离。每一个细节都需要考虑到。”Lahti说。
项目的交付还包括了规划和安装工作。“能从供应商那里获得所有这些支持,让我们受益匪浅,同时也让我们的工作变得相当轻松。”他说。
像这样的旧工厂改造项目,总是会有着这样那样的各种挑战,但Lahti对Elematic的项目经理解决问题的方式赞不绝口。从项目启动到最后“交钥匙”,整个全包工程仅用了十个月时间。
“必须在固定有限的空间内安装一座设备齐全的工厂,十个月的时间,的确是相当短暂。完成这样的一个项目绝非易事,但我们与Elematic的合作非常顺利。而且,让我们觉得特别好的是,有任何事务或要求,我们只需要跟项目经理沟通,他就能安排妥当,我们完全没有必要再去找别人。最后,所有设备都按时顺利交付,现在一切都运行良好。”Lahti总结道。
Santalan Betoni
成立于1971年。
总部位于芬兰南部城市汉科(Hanko)。位于Raasepori的新工厂于2019年启动投产。
员工:约75人(Raasepori工厂40名;Hanko工厂25名;10人在办公室或在Leksvall从事石料加工)。
主要业务:制造预制混凝土构件和预拌混凝土、土方工程、石料加工。
浇筑台模:Raasepori工厂有26个,Hanko工厂有9个。
日产能:Raasepori工厂每天生产20-40个构件(主要是墙板、实心板、三明治墙板、柱子和横梁)
年产能:Raasepori每年生产超过200,000平方米的预制混凝土生产构件。
正在进行的项目:住宅楼、学校、仓库、地铁站和其他土木工程项目。
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