基于BIM技术的可视化和施工进度可模拟的特点,对于提高施工进度的精细化管理水平有很大帮助。结合BIM技术后,装配式建筑的管理工作主要包含以下方面:(1)结合BIM技术的可视化和可模拟的特点,建立施工管理平台,完成前端的施工模拟及施工过程的监控;(2)结合BIM技术的可分享及可优化的特点,对于现场施工过程中的人、材、机及变更进行信息化管理,提高项目进度容错率。
(1)传统项目施工计划编制总会存在遗漏或者考虑不全面之处,在BIM软件将施工现场各个要素在模型通过三维实体及后台数据体现出来,例如:施工塔吊布置、施工路线、脚手架搭建、钢筋加工工棚、预制构件堆场等,完成3D-BIM的现场施工模型搭建,实现现场施工立体化的管理,同时将工程进度信息附加到软件中,即可完成3D-BIM可视化模型向4D-BIM模型转变,实现施工现场进度的模拟,随着5D-BIM的兴起,施工单位可以通过BIM模型集成进度、预算、资源、施工组织等关键信息,对施工过程进行模拟,及时为施工过程中的工程进度控制提供全面且准确的物资消耗、过程计量、成本核算等核心数据,提升沟通和决策效率,也可以通过模拟建造的方式,检查现有施工方案中存在的各施工要素的冲突和流程的不合理之处,在施工前进行修正完善,帮助建设单位对施工过程进行数字化管理。
BIM模型中可以随意调节进度单位,以年、月、周、天为单位,施工进程通过在BIM软件中的不断模拟和优化中改进,从而能实现对整个施工过程中各参与要素的精准把控,将更多的施工问题在项目实施前解决,达到节约时间和成本,从而提升项目管理效率的目的。BIM技术在施工进度模拟中的主要环节总结如下:
①将设计阶段的项目BIM模型导入BIM软件;
②编制项目施工进度计划;
③软件中BIM模型与施工计划融合,形成4D-BIM或者5D-BIM;
④结合软件进行施工过程的动态模拟;
⑤发现问题,优化施工进度计划。
(2)BIM技术对项目进度进行信息化管控。对于装配式建筑中存在大量预制构件的特点,相比较传统施工现场管理,装配式建筑项目需要管理的要素更多,通过RFID芯片技术赋予不同预制构件特定的身份信息,当然也可以对现场的人、材、机等采用类似的管理办法,在BIM软件中利用不同的颜色来区分不同要素的状态。预制构件按照施工阶段分为“生产”、“进场”、“施工”、“施工完成”四个状态;现场施工的人、材、机根据实际状态分为“正常”、“不正常”两种;通过现场实际施工的进度与模拟施工的对比,将实际施工进度分为“提前”、“在建”、“延误”三种情况,现场施工人员扫描上传施工要素RFID芯片的信息,管理人员在施工管理平台上实时查看现场施工状况,第一时间获取现场预制构件施工进度,对于即将使用的预制构件可以通过管理平台将构件信息发送给生产厂家,厂家按照需求安排预制构件运输进场;对于无法正常工作的人、材、机等要素,及时安排补充,做到人尽其才、物尽其用;对于施工进度延误的情况,可以及时得知延误原因,然后协同各方及时将问题解决,保证项目按照进度要求顺利实施。
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