(1)模具设计阶段。在图纸深化阶段,图纸深化的程度与模具生产的尺寸密切相关,而BIM技术在图纸深化阶段,能够很好地对图纸进行分割及转化,同时也能够以三维形式来进行展示,使图纸深化阶段的工作能够与模具生产厂更好地进行沟通交流。在图纸深化阶段利用BIM技术,能够快速将同类的构件进行分类,在模具设计时能够将节省模具数量。在图纸深化阶段,也能够在满足规范要求的情况下,将图纸进行模数化深化,指导模具设计按模数来进行设计。若模具的生产按照模数化来进行生产,很多尺寸的构件可以采用少尺寸多组合的方式。这样模具的设计能够减少模具材料的使用,也能够增加模具在一个周期使用的频率。
(2)模具制作阶段。制作阶段,由于构件需要考虑钢筋的定位、钢筋的直径及钢筋的伸长等因素,可采用BIM技术对模具进行参数化建模,对各个部位进行精准定位,同时还能对接BIM深化阶段的图纸,在软件中进行虚拟仿真分析。考虑好充分的因素后,利用BIM技术先对模具进行调整,对模具进行优化后,也可以结合3D打印技术进行模具的生产,提高模具定位准确率。采用了BIM技术在模具制作阶段,以三维立体的图示展示在制作车间,使车间制作工人的准确率更高,降低不合格率,缩短新进工人培训时间。
(3)模具施工阶段。现阶段,在施工阶段采用BIM技术收到了良好的效果,能够很大程度上避免了返工,减少了碰撞。同样采用模具的目的是生产构件进行装配式建筑的施工,构件中需要包含预埋件,钢筋的连接位置等,这也需要考虑脱模后构件施工时是否会发生碰撞。因此在施工阶段的信息也与模具的生产制作有密不可分的联系,BIM技术应用于施工阶段,能够精准检测出来碰撞的位置,再经过位置的调节,继而得到其调整后的位置,将其位置反馈到模具的设计制作阶段,能够有效避免模具施工时可能会造成的一系列影响。模具施工阶段也能够结合BIM技术进行碰撞检查,初步对模具进行优化。
内容出处:石油化工建设2022.03 作者:李贝贝 李燕(侵删)
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