【BIM案例】淮安花漾城一期BIM技术应用

本项目由启东建筑集团承建，位于淮安市清河区中心，紧邻淮阴师范学院，项目由高层住宅区和多层商业区两个部分组成，总建筑面积逾12万平方米，集休闲、购物、娱乐、居住等功能于一身。

实际应用EVALUATION

应用BIM排砖原因

该项目进行二次结构砌筑时，劳务班组变更频繁，砌筑质量和速度无法保证，时常出现返工现象。BIM技术中心实地勘察，了解到三方面原因：一、供料、砌筑非同一班组，供料工根据墙体长度、砌筑皮数估算出每面墙的用砖量，这一估算量远远大于实际用量，导致砌筑后废料多，形成浪费；二、不同工人砌筑同类墙体时无统一规则，使得同类墙体砌筑风格大相径庭；三、每层均有一名小工负责分配砂浆，该工种劳动力未充分发挥。

可行性分析

对标准层墙体随机取样，用BIM5D排砖量和GCL预算模型量进行对比，得出数据差值，数据证明了GCL的砌体工程量仍有潜力可挖。

BIM排砖方案实施

技术交底：项目经理以及总工召开BIM排砖试点启动会，BIM技术员向劳务、工长进行排砖技术交底，并做好思想工作。

施工出图：将IGMS模型或导入BIM5D中，设置砌块规格和灰缝尺寸，圈梁、构造柱尺寸位置，生成自动排砖图；调整自动排砖方案，在符合规范的前提下减少碎砖数量，并保证墙体的美观；统计每面墙所需砌块的规格和数量。

定点投料：严格把控上料的数量，依据墙体规格和砌块用量对整体标准层的区域划分，并指挥供料工在规定的区域，按规定的数量卸砖。

边砌边调：一名BIM技术人员驻场，监督工人砌筑，并实时反馈现场信息，现场实际尺寸与BIM模型尺寸若存在偏差，需BIM技术人员对排砖图实时调整。

分区统筹：现场BIM技术员发现单面墙的协调难以改变材料浪费的现状，提出了分区统筹的议案，经过试验，BIM技术部将标准层分为16个区，砖的规格细分成6种，各区域内断砖相互统筹，最大程度上减少断砖次数，改断为搬，充分利用了现场小工，减少砌筑工程中的小工怠工现象。

用户评价EVALUATION

材料节约：经统计，10-16层平均使用640块大砖（600*200*200）和620块小砖（600*100*200）。经过BIM排砖后，17层实际使用611块大砖（600*200*200）和587块小砖（600*100*200），共节约29块大砖、33块小砖。材料节约率为（29+33/2）/（640+620／2）=4.79%。
人工节约：以往，7#楼一层标准层全部砌筑完需要消耗约24工日，在使用BIM技术排砖的情况下，只消耗了22工日，节约2工日。人工节约率为（24-22）/24=8.33%。

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