广州东塔：两天一层助超越 科技创新铸品牌

中国建筑第四工程局有限公司董事长、党委书记、广东省政协委员叶浩文在东塔第103层施工现场介绍“两天一层”的施工情况。

广州东塔项目位于广州核心商务区，由美国KPF建筑师事务所进行概念设计，奥雅纳工程咨询（上海）有限公司进行结构深化设计，香港周大福集团投资兴建。

项目总投资100亿元人民币，总用地面积2.6万平方米，总建筑面积为50.7万平方米，塔楼地下5层，地上111层，总高度530米；裙楼地下5层，地上9层。在全球在建和已建成的高楼中排第9位。建成后是广州第一高楼，将成为提升广州城市国际新形象的地标建筑。

广州东塔工程具有以下特点和施工难点：

1、基坑深，周边环境复杂：工程基坑深达28.7米，周边有地铁、待施工的基坑、住宅楼、公路、地下空间等公共设施，环境比较复杂，对基坑支护和施工带来很大的难题。

2、结构复杂、工作面多、工程量巨大：塔楼高度高，采用内筒与钢结构外框筒组合的结构形式，核心筒采用双层钢板剪力墙，是世界上唯一采用这种结构形式的建筑；外框筒有8根巨柱，4个桁架层。塔楼钢结构尺寸大，重量重，数量多；4个桁架层施工难度比较大，每个桁架单件重，节点复杂，且与土建交叉施工；工作面多，交叉施工频繁，垂直运输量大，穿插作业多，协调工作量大。仅塔楼用钢量就达9.7万吨，混凝土总用量28.8万吨，钢梁2.1万个，钢筋总用量6.5万吨。

3、技术要求高、施工工艺复杂：本工程由于设计的原因，采用了多项国内外领先的施工工艺和施工技术。如：用于塔楼核心筒结构施工的顶模系统成套施工技术、复杂环境下深基坑的支护与施工技术，双层钢板墙高性能混凝土研究与施工技术，塔楼桁架层的综合施工技术等。

2011年8月，中国建筑取得广州东塔项目施工总承包权，这也是中国建筑独立承建的第一座超过500米的超高层建筑，由中建四局牵头主办。在各级领导的关心以及业主、监理等单位的大力支持下，目前工程已施工超过100层，高度突破了450米，超过了广州西塔440.75米的高度，正式成为广州第一高楼，也进入了世界百层高楼序列。

值得一提的是：广州东塔工程进入92层酒店层施工以来，项目深入推行绿色施工，采用BIM技术进一步提高项目管理水平，实现了“两天一层”的施工速度，朝着封顶目标进行最后的冲刺。

一是技术先行，破解各个施工难题。工程开工之初，项目就提出“科技引领精益铸造世界样板工程；心聚东塔全面展示中国建筑风范”的管理理念，梳理出项目9大科技攻关课题，共计57小项，并逐项攻关，为现场施工铺平道路。

二是绿色施工。项目部积极响应国家号召，践行总公司“绿色中建、数字中建”的理念，推行绿色施工技术。在节能、节地、节水、节材及环境保护方面取得丰硕的成果，同时也进一步促进了工程的发展。节地方面，本工程场地狭小，为节约和高效利用场地资源，项目部将工程分塔楼区和非塔楼区进行施工，其中非塔楼区分3个区按不同时段施工，既充分有效的利用了场地，也推进了工程进度。节能方面采用了新设备和新工艺，实现了施工节电节油；节水方面通过设计喷雾养护系统，大大节约了混凝土养护用水，建立污水回收系统，将收集的污水处理后用作道路洒水降尘、车辆冲洗等非施工性用水。节材方面使用了自主研发的智能顶模系统，大大提高了工效，节约工期，保障了安全文明施工；通过研制和应用三高三低绿色C80混凝土，实现核心筒外墙瘦身，减少了砼用量；采用跳仓法施工工艺，减少大体积混凝土裂缝的产生，避免因施工质量问题带来的材料浪费等。通过绿色施工技术的推广应用，促进了项目的施工生产，也进一步节约了项目成本。此外，项目部还积极搞好环境保护，对周边居民、商户派发扰动告示，进一步营造平安项目，和谐社区。

三是应用BIM技术，提高项目管理水平。项目建立基于BIM模型的工程管理系统，该系统收集并整合施工总承包管理中的计划任务、形象进度、工程量、图纸、合同、运维、碰撞检查、劳务等庞大的建筑材料、建筑构造、施工及管理等数据和信息。这些信息通过BIM集成，具有事务驱动和自动化处理能力，实现了对项目进度管理、图纸管理、合同管理、现场管理及成本管理等功能，对提高项目管理水平、为项目快速正确提供决策发挥了积极的作用。

四是科学组织、科学管理。项目部对施工组织进行科学策划，实现科学组织，并加强对各分包、各劳务队穿插施工进行科学分配和管理，进一步提高工效，提高工人的劳动力，合理组织物资、材料、设备进场，做到不窝工，不耽误工期。另外，加强对施工过程的质量控制，加强对安全生产的管理，保证施工质量和安全生产。

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