北京市拟推“模块化”保障房

以部品“标准化、模块化”为标志的住宅产业化，有望在北京市以保障房为重点来推动。

2012年10月10日，在博洛尼“国家住宅产业化基地”接牌仪式上，北京市住房和城乡建设委员会委员王荣武透露了上述信息。作为从事室内装饰装修企业，今年6月，经住房和城乡建设部（下称“住建部”）批准，博洛尼成为国内住宅内装行业首家“国家住宅产业化基地”。

住建部住宅产业化促进中心副主任文林峰介绍，所谓住宅产业化，指生产工厂化、施工装品化、设计标准化、建材部品格式化、技术集成化和管理信息化，大部分部品在工厂内生产，有统一的格式和标准，在施工现场像搭积木一样组装，而不是传统的现场作业。

目前，毛坯房仍是国内住宅市场的主流，但有着不可避免的弊端，如资源浪费严重、二次装修队房屋结构破坏大等；且依赖于施工人员技术，装修质量不稳定；以工厂化、标准化生产的部品，则有保障住宅质量和性能、节约时间、降低成本等优势，也因此被业内认为是今后发展的趋势，但由于难以形成规模摊平成本，在国内一直缓慢推进。

王荣武指出，住宅产业化有利于节能减排、推动绿色安全施工；有利于推动工程质量，改善人居环境，有利于促进北京建筑业结构调整，是住宅产业的发展趋势，北京市政府决定以保障房为重点全面推动住宅产业化。

据文林峰介绍，北京市40个公租房项目全部用产业化方式建造，并为此专门成立了机构；此外，沈阳、上海也在以保障房为载体推动住宅产业化发展。

之所以如此，文林峰解释，是因为十二五期间计划建设保障房3600万套的总量非常大，保障房是在各地政府主导下建设，政府可以制定政策主导用产业化方式建造；且公租房、保障房是户型比较简单、单一，一般都是40-50平方米的，容易推动标准化设计建造。

她指出，由于劳动力成本上涨，传统的现场施工用工难，但把生产方式从工地挪到工厂，产业工人相对稳定、工资远低于现场工人，且节水节电，标准化生产质量稳定，而企业有推动产业化的内生动力，这几年大型龙头企业不断加大投入、创新、试点项目，现在产业化的成本优势已经越来越明显，总造价跟传统的建造方式基本持平。

科宝博洛尼集团CEO蔡明介绍，用产业化的方式全装修，成本已经从最初的3500元/平米降低到2500元/平米，随着规模化的推广，还可以降到更低。

从2001年开始，住建部开始试行“国家住宅产业化基地”，目前，包括万科、海尔、北京金隅集团、沈阳、深圳市政府在内，有30个国家住宅产业化基地。

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