当前,我国传统建筑普遍存在着能耗高、污染大、效率低等问题。在装配式建筑技术日趋成熟,各地政策支持力度频繁加码,市场对装配式建筑的认知度和接受度正在大幅提升。
近日,《经济参考报》记者采访了解到,作为国内首家从事建筑工业化体系研发和产业化应用的综合型企业,近年来,远大住工通过建立并完善远大装配式建筑技术体系,在大幅提升效率的同时保护生态环境,实现了质量、工期、成本可控。并发展成为集研发设计、工业生产、运营服务等为一体的建筑产业现代化服务平台。
底,远大住工面向全球开放合作,发布“远大联合”产业合作计划;,远大住工实现了中国成套“全装配式”别墅产品首次出口欧洲。2018年,远大住工获得肯尼亚住建部正式批复的建筑资质,成为肯尼亚100万套保障房项目的预制建筑供应商。
唐芬告诉本报记者,近几年远大住工以“远大联合”产业合作模式为业务导向,推动行业更多优势产能加速向海外输出,实现欧洲、美国、加拿大等发达国家和地区的产品部署,并积极参与非洲、东南亚、印度等发展中国家的社会性住房的开发建设工作。
业内人士分析指出,建筑业对于资源的消耗和环境的破坏是巨大的黑洞,用更加高效、集约、绿色、环保工业化生产方式,改造传统的建筑施工形式,已成为社会的共识。目前,多地出台了地方性的建筑工业化产业推动政策,尤其上海、长沙等地,相继要求新建的建筑100%都要采用装配式的技术和产品。
唐芬表示,从建造走向智造,是工业化建筑发展的里程碑。“在第一阶段,用机器取代手工作业,用工业化生产的方式改变传统施工的粗放形式。当下,远大住工全力推进第二阶段,即从制造到智造的转型升级”。
据悉,远大住工通过打造CPS智能制造系统,实现工业化建筑的大规模离散制造。通过柔性制造+数据驱动,叠加应用“BMI、BPL”等分段式生产管理手段,从传统的生产方式向柔性智能的生产方式转变,实现资源配置和运营的按需响应、快速迭代、动态优化。
“当前,装配式建筑进入高速发展阶段,建筑业进入重新洗牌、结构调整的关键时期”。唐芬告诉记者,2017年开始,远大住工用制造业的基因结合互联网思维,通过以“智能制造”为主攻方向,以“远大联合”为重要抓手,为上下游产业链创造核心价值。“最终,远大住工实现了由‘绿色建筑制造商’向‘建筑产业现代化服务平台’的定位转型”。
(来源: 经济参考报)
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