装配式|质量问题不容忽视，装配式施工难题如何解决

目前，预制装配式施工应用广泛，其提高施工效率，有利于绿色施工等优势十分明显，但其中常见的质量问题亦不容忽视。

常见质量问题

平板制作安装

1.转角板经常发生折断

预制装配式

转角板主要的作用是保证装配式建筑工程结构稳定，但是为提高施工的效率，转角板通常情况下厚度在1~3mm之间，而且体积比较大，在施工过程中经常发生折断问题，因此在转角板运输或者吊运过程中很容易被损坏，受到外力冲击以后，转角板两边容易发生弯曲，或者存储管理不当导致转角板的转角角度发生变化。而装配式建筑施工过程中，需要借助混凝土来增加建筑工程的完整性，但混凝土浇筑并不能很好地和其他部位相连接，经常发生振捣不实现象。

2.外墙保温层容易发生断裂

外墙板的保温层经常发生脱落和断裂的现象，也是目前装配式建筑工程首先要解决的问题之一。主要原因是外墙板在加工时经常使用“三明治”预制构件，分别由外装饰面、保温层、结构层共同组成，如果这三者材料不统一，就会导致外墙保温层发生脱落和断裂。

构件连接

(1)灌浆不够饱满

当墙板处于纵向连接时，如果混凝土灌浆配比或者饱和程度没有满足规定的要求，就会导致灌浆孔发生堵塞。相关文献规定在灌浆过程中，主要混凝土从板的最上部空洞溢流出来，就完成灌浆施工。

(2)连接套筒发生错位

预制构件套筒在连接时，经常出现钢筋和套筒位置发生错位的可能，主要分为两种情况，一种发生部分偏移，此时钢筋只能勉进入孔洞；另一种是完全偏移，钢筋无法进入孔洞当中，需要对相应的预制构件进行重新加工，但无论选择何种加工方式，都会和原来设计位置有一定偏差，从而为装配式建筑的工程质量带来安全隐患。

管线或构件预埋

管线或者构件在预埋过程中最常见的问题就是构件预埋管发生堵塞或者脱落，从而导致预埋构件的位置发生偏移。从而对施工现场穿线造成阻碍。主要原因是构件在生产过程中，预埋管线连接不到位，使得管线发生堵塞，或者管线和预制构件的固定不到位，在振捣期间发生脱落或者偏移。

防范措施

采用相关辅助工具

1.转角板使用L形吊具。针对转角板在运输以及吊装过程中经常容易折断的问题，可在吊装时将转角板受到的拉力转移到L形吊具上，从而降低转角板的损坏率。

2.平板“护角”。平板运输过程中四角易损坏，建议可以根据构件薄厚尺寸规格，制作塑料或者橡胶材质的护角。

3.在平板运输过程中可采用“增大间距，少量多次”的方法；平板在运输时增大平板间的距离，并选择平坦的运输道路，增加运输次数，以保证平板不被折断。

减少叠合板制作跨度

为解决叠合板在吊装过程中因跨度过大造成断裂的问题，可与设计单位提前沟通，另其在设计时得到充分的考虑，将叠合板跨度控制在板的挠度范围内，以减少现场吊装过程中叠合板的损坏。

吊装桁架筋

叠合板吊装预埋件脱落也是在现场施工中经常遇到的问题，建议可以在吊装预埋件周围加固或者直接吊装叠合板桁架筋，这样不仅可以节省吊装预埋件，对叠合板的吊装安全有了保障，也可以根据现场情况灵活改变吊装点的位置。

适当增大对位孔径

预制钢筋与现场钢筋孔洞对位问题一直是预制装配式建筑现场施工的重点难点。建议可以在满足规范要求的前提下，适当增大钢筋对位孔洞，这样可以使对位钢筋的入孔率增多，从而使钢筋的纵向整体性增强，有效连接增加；或者，可以增加现场施工与构件加工厂的沟通，增加构件加工厂生产准确性以及现场钢筋绑扎的规范性，减少错误构件的产生。

振捣前固定预埋构件

接线盒在墙板混凝土振捣过程中的错位问题经常发生，针对该问题可在混凝土振捣前将接线盒焊接在对应部位上，如此可很好的固定使接线盒。

对于预埋水电管线脱落的问题，可以增加“振捣前检查，振捣中观察，振捣后复查”的环节，这样可以大幅减少水电预埋管线脱落的问题，增加成品合格率。

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