装配式|西南地区首个装配整体式框架结构的装配式建筑实践——新兴工业园服务中心

作者：陈少雄

作者单位：中建科技成都有限公司

1、项目介绍

新兴工业园服务中心项目由成都天投科技投资有限公司投资建设，由中国建筑股份有限公司牵头、中建科技成都有限公司实施承接。

本项目为西南地区首个高层装配式框架核心筒结构体系建筑、西南地区首个装配式公共建筑、首个采用EPC模式的装配式建筑项目、首个全过程采用BIM技术的装配式建筑项目。

新兴工业园服务中心总建筑面积约9万平米，其中酒店和公寓采用了装配式结构体系。酒店建筑高度77.6米，从±0.000开始装配，除核心筒外所有结构构件均为工厂化预制，主要预制构件包括：预制柱、预制梁、预制叠合板、预制楼梯和预制清水混凝土外挂板，建筑内部采用一体化内装的装配式轻质内墙板，整体预制装配率达56%。

公寓采用框架结构，公寓地上建筑面积41347.07平米，地下1层、地上11层，高度42.90米，部分构件采用预制装配式，构件总类包括叠合板、预制楼梯，预制装配率20%。

集中商业采用框架结构，地下2层、地上5层，地上建筑面积6609.1平米；公交场站1层，高度6米，建筑面积1815.3平米。

本项目所有预制构件均为中建科技成都有限公司构件厂生产。目前项目酒店已施工至10层结构，公寓施工至8层结构，商业结构封顶。

新兴工业园服务中心项目自开工以来，备受社会各界关注，住建部、北京市住建委、四川省“一带一路”促进会、四川省建设厅、四川省土木建筑学会、成都市委、绵阳市住建局、成都市质监站、中建系统各工程局、天投集团等单位领导相继到项目调研、观摩，并对项目取得的成果予以高度肯定，项目并成功举办“中国建筑2016年度质量联席会现场观摩会”、“2017年度成都天府新区装配式建筑观摩会”等重大观摩会。

2、项目前期工作准备

（1）技术准备

1）图纸深化设计

项目施工图设计由中国建筑西南设计研究院完成，深化设计由中建科技成都有限公司完成，深化设计内容主要包括以下几方面：

2）BIM技术应用

中建科技成都有限公司深化设计团队，应用BIM技术对建筑、结构、机电等各类型预制构件族库进行建模；根据本项目的特点，结合生产、施工、安装等各方面条件，通过BIM手段集成到项目深化设计过程中，使深化设计成果能够满足相关要求，同时又方便工厂生产和现场施工，避免由于前后脱节造成的设计失误。

1-1号楼管线综合 1-1号楼revit模型

深化设计部利用BIM模型对预制构件进行深化设计，目前，预制构件深化设计已全部完成。

3）方案准备

吊装前，根据项目的构件的特点、项目周边道路情况，编写了《构件需求计划》、《PC构件模板及制作加工方案》、《PC构件运输方案》、《塔吊安装施工方案》、《爬架施工方案》、《铝模施工方案》以及《PC工业化吊装施工方案》等方案，并由公司领导审核、审批；其中，针对吊装的设计优化、施工部署、工序穿插安排等对《PC工业化吊装施工方案》、《爬架施工方案》进行了专家论证。

组织专家论证方案

（2）生产准备

根据项目的构件生产计划，组织构件生产所需的人、材、机等资源：1）人：管理人员15人、钢筋工13人、模具工10、混凝土工7人；2）材料：钢筋、模具、砂、石、水泥，灌浆套筒，生产前，对所有材料进行进场验收装配式结构并报验，检验合格后方才投入生产使用；3）机：检查并调试工厂生产设备。

（3）PC吊装准备

1）灌浆料、仪器准备

2）定位钢板、吊具准备

定位钢板：用于固定柱筋位置，防止钢筋偏位

吊具：用于吊装过程使用的工具

（4）样板先行

吊装前，项目进行了样板吊装及灌浆，并在吊装成功及灌浆成功后进行了总结，做好前期准备。

（5）场地布置

1）机械选型：根据最重预制构件重量及其位置进行塔吊选型，其中酒店选用2台JP7050塔吊，公寓选用3台JP6020塔吊；

2）堆场布置：场地周边设置固定吊装点，吊装前期肥槽回填之前除预制柱以外构件均在运输车上进行吊装，预制构件均暂存于构件厂堆场内，肥槽回填后再在吊现场设置构件堆场，分类码放；

3）道路布置：构件运输车重60余吨，道路采用钢板路面，道路宽度6米，转弯半径大于22米。

3、PC吊装施工流程

（1）转换层钢筋定位

（2）预制柱吊装流程

（3）预制柱底灌浆施工

（4）预制叠合梁吊装流程

（5）预制叠合板吊装

4、施工过程中安全、质量管理

（1）安全文明管理

一是对现场的重大危险源特别是构件的吊装全过程进行监控、对现场的高峰作业进行安全旁站，并建立健全相关安全管理台账。

二加强施工现场管理和检查整治力度，每周四EPC总包部项目经理带队、各单位生产或安全负责人参加，对现场进行安全专项检查，将发现的安全问题形成记录单下发相关单位并要求进行整改、复查；同时持续加强对现场的安全巡查力度。

（2）质量管理

在质量管控上，主要采取质量追踪制度，加强质量责任的落实和质量问题的可追溯性：项目完善了施工现场的质量控制体系，建立质量验收标准，每天加强对现场的质量巡查，对发现的质量问题，立即下发整改通知单；每周一进行质量专项检查，同时持续加强对现场的质量巡查，确保工程质量始终处于可控状态。项目健全了从构件生产、运输及吊装过程的验收流程，严格把控每一个环节，确保项目保质保量完成生产目标。

由于项目是西南地区首个装配式整体式框架结构的建筑项目，在国内亦无可借鉴经验，因此项目备受社会各界的关注；成都市建委、天府新区质安站多次到项目检查，就装配式施工过程中遇到的问题，共同探讨解决办法、总结经验，确保了项目顺利的推进。

5、项目亮点

（1）EPC总承包管理

新兴工业园服务中心项目采用了“设计标准化、生产工厂化、现场装配化、主体装饰机电一体化、全过程管理信息化”五化一体的EPC工程总承包管理的模式，能够协调装配式建筑全产业链，有利于提高装配式建筑管理效率、有利于工程建造系统化、有利于工程建造精益化、有利于工程建造成本最低化、有利于技术创新集成化等。

（2）建筑工业化设计

项目为西部地区首个装配式高层框架核心筒结构体系酒店，设计采用装配式框架核心筒结构体系，除核心筒外所有结构构件均为工厂化预制。通过高标准设计控制，目标达到工业化建筑评价标准AA 级。

建筑外立面采用模数化单元式外挂板设计，外挂板总数694块，种类29，最大程度减少模块数量，降低建设成本。

（3）建筑、结构、机电、装修一体化

在项目设计阶段，协同建筑、结构、机电、装修的各专业模数尺寸，避免多专业由于尺寸碰撞导致的二次返工，影响质量；协同建筑、结构、机电、装修的各专业性能要求，保证建筑功能、结构体系、机电布置、装修效果相匹配；协同建筑、结构、机电、装修的各专业接口标准，统筹精准预留预埋，保证安装的精准、正确。实现一体化设计。

（4）全装配式围护体系设计技术

装配式框架结构外围护系统与主体结构体系的高效连接设计，形成高适应性、无渗漏、全装配的高性能建筑围护系统设计技术。

中间楼层外挂板节点

外挂板屋面节点

5）BIM全过程应用

6、项目前期典型问题及解决方法

问题1： 前期施工进度较计划，有所滞后。

改进措施：由于新工艺，装配预制部分与现浇部分的衔接部分较复杂，各工序之间穿插作业配合不够紧密（特别是架体搭设、梁柱核心区及板带部分的模板安装），导致劳动力不稳定，从而影响整体进度；现优化各项施工工艺（例如：支撑架体系、改用铝模施工）以确保各工序之间的穿插作业紧密配合、避免各工序之间的间隔时间过长，进而缩短施工周期；

问题2：构件供应不及时、出现质量缺陷等问题。

改进措施：随时跟进工厂生产情况，同时跟进工厂对PC构件的堆场，做好相关记录，将现场的构件吊装顺序进行编号、确定每个吊装的准确时间后，提前联系工厂需进场构件的编号及进场时间，争取达到构件到场直接吊装，缩短吊装时间；规范构件进场的验收流程，寻找构件发生质量缺陷的原因、杜绝有质量缺陷的构件进场。

7、结束语

装配式建筑的建造模式将现场农民工转变为产业工人，改善工人工作环境和条件，提高劳动生产率；住宅产业化的成熟模式必将大量减少现场劳动力，将劳动密集型企业转变为技术密集型企业，并有效地提高建筑工程的技术含量，将粗放型管理转变为集约型管理。提高预制率是住宅产业化追求的目标，住宅产业化的发展可以降低材料、劳动力消耗，提高住宅综合品质，同时达到节能减排的效果。

(欢迎各大媒体转载，全面宣传推广装配式建筑！转载请注明出处）

微信公众号：xuebim

关注建筑行业BIM发展、研究建筑新技术，汇集建筑前沿信息！

← 微信扫一扫，关注我们+