装配式|工业化家装最大的优势是所有的产品都在工厂流水线上完成，这样的方式能够保证产品质量稳定可靠。不过，流水线作业的基本要求是产品标准化，当一个个房屋的内部装修如同工业品被“生产”出来时，业主的个性需求是否还能得到满足？如果能，又将通过怎样的手段来实现？

工业化家装最大的优势是所有的产品都在工厂流水线上完成，这样的方式能够保证产品质量稳定可靠。不过，流水线作业的基本要求是产品标准化，当一个个房屋的内部装修如同工业品被“生产”出来时，业主的个性需求是否还能得到满足？如果能，又将通过怎样的手段来实现？

业主质疑能否满足个性需求

中国建筑研究院CSP总工程师张伟民表示，在内装工业化领域，装修构配件由工厂生产，出厂后运输至现场完成基础组装，形成以产品为目标的订货、购货、送货流程，这使装修完全脱离了传统的现场组织方式，取而代之的，是工厂流水线作业；而这样的作业可让装修转化为“制造”，就如同组装汽车一样，可大大简化生产过程，避免施工缺陷、减少浪费、提高效益。

然而，对于工业化装修还能否满足个性需求问题，许多消费者表示担心。“流水线是福特T型车开创的，每个零件都是标准化的，所以生产出来的汽车都一样。但就装修而言，业主们可不希望样式完全一致，本来一个小区内相同户型的格局就无法改变，如果内饰装修再相同，就太没意思了，也不适合每个家庭的需要。例如我家有小孩，需要更多的收纳空间，楼下业主家有老人，需要配备无障碍设施，流水线作业后这些需求还能满足吗？”业主刘先生认为，若工业化装修不能很好地满足业主的个性需求，就会犹如昙花一现，缺乏持久的生命力。

个性需求不会被抹杀

对于消费者的这种担心，业内人士表示完全没有必要。“家装工业化并不是只有流水线生产一个环节。事实上，工业化家装的四大特征是标准化设计、工业化生产、装配化施工、信息化协同。满足个性需求的环节恰恰在于标准化的设计和信息化协同两个方面。在标准化设计方面，建筑设计与装修设计会协同进行，建筑、设备、管线与装修不会产生冲突。装修公司不用到现场量房，通过调取主材，就可以快速匹配出设计草图，从而避免主材浪费。比这更能体现个性化的则是信息化协同，即对用户的个性化数据进行匹配，从而满足他们的需求。”

这位业内人士为记者举例说，用户装修时首先要做的往往是拆改。很多业主刚买房时只有小两口，有两个房间就够住了。有了孩子后，需要请人帮忙照顾，此时两个房间就不够住了，需要转化为三间、四间，这就需要砸掉一些室内墙，再砌上一些，进行室内空间的重新分配与组合，而这样的需求在现实生活中极为普遍。未来销售的房子，可能面积是固定的，房型可以让业主自由选择，内部空间则可通过组装的方式进行划分，保证装配式研发房型跟随家庭一同成长变化。

业内人士表示，个性化不仅体现在对空间的调整上，更体现在内部软硬装修方面。以日本的整装卫浴为例，其可以做到浴缸、坐厕、洗脸盆以及地板、墙面全部由一个整体部件安装而成，没有混凝土和瓷砖，所用材料均为复合塑料，由工厂生产后直接运到消费者家中进行组装。所有的个性化需求，在生产前就已经全部考虑进去了。

未来的工业化家装卖的不是工业化流水线产品，而是一个包括设计、生产、施工、售后在内的一体化解决方案。就如同办公软件一样，购买者只需要提出需求，之后的所有环节都由装修公司提出方案并与业主沟通，乃至最后的安装、试用、售后环节，都将按照标准流程来完成。

满足个性需求是家装行业未来发展的方向，虽然目前有限的套餐尚无法实现这一点，但未来的精装修一定是可以实现的，这也是住宅内装工业化的一大优点。“未来，房地产行业将由提供住用空间向提供生活和工作方式转变、由卖房子向卖服务转变、由建房子向建环境转变。”中国房地产协会副会长兼秘书长苗乐如在此次峰会上表示。

用信息化手段实现

消费者个性需求的转变是催生住宅内装工业化的一个主要原因。近年来的精装修房屋出现了以下趋势：户型面积趋小、定位趋年轻、施工时间短、工价趋高。尤其是中小户型，关注“好用”的消费者要多于关注“好看”的消费者，前者还更加注重房屋的收纳设计。定制行业这两年之所以风生水起，正是因为抓准了这样的消费趋势，而工业化家装是比定制更进一步的家装新模式。

相关人士分析认为，工业化装修最好的生存土壤是互联网装修。因为工业化所具有的种种基因是传统装修没有的，互联网装修打造了标准化的良好基础，让模块装配化、产业化和信息化协同更容易得以落地和实现。

工业制造的前提是规范和标准，内装工业化的实现需要怎样的规范和标准？“所有的装修过程都是业主和设计师一起参与完成的，一个不能满足业主个性化需求的内装体系，是不能适应市场的，也是没有生命力的。”在张伟民看来，内装各个物品之间如果不能达到高度关联，则其在满足业主个性化需求时就会遇到很多障碍，需要施工队运用技术手段来解决。

对于如何实现内装工业化系统的问题，张伟民建议，采用信息化手段搭建内装基础体系，强调方案设计与构成管理，将设计、生产及安装应用等数据进行关联集成，保证产品的整体性和数据传递的连贯性，进而提升产品质量及整个环节的效率。

注：文中图片来源于网络

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