“大力发展钢结构和装配式建筑”,钢结构住宅不可或缺。我国每年城镇住宅、保障性住房建设占到新建建筑面积70%以上,应该通过技术创新,全面提升性能、品质,来提高钢结构住宅市场比重。
经过20年来的研发、推广,钢结构住宅已经取得了一些成绩,形成了具有中国特色的结构体系、围护板材、配套部品生产和管理体系,在缺乏技术经验、产业化环境的条件下,有了一批规模、影响较大的示范项目。据了解,2017年以来,国内规模100万平方米以上钢结构住宅项目有两个,10万平方米以上的钢结构住宅项目有13个,总建筑面积为460余万平方米。
但是,也要看到,钢结构住宅应用情况并不尽如人意,“防火防腐问题多” “钢结构不适合住宅建设”、“钢结构住宅成本高、质量差”等一直是业界争论不休的问题,政府和消费者对质量“心存疑虑”。
目前在建的钢结构住宅造价偏高是事实,有些投入使用的钢结构住宅,给开发商、消费者留下了成本高、工程进度不快、配套材料不成熟等诟病,使钢结构住宅叫好不叫座。
尽管目前钢结构住宅确实存在一些问题,我认为,对钢结构住宅不能一棍子打死,目前没有做好并不等于以后做不好,有问题可以解决问题,不能放大问题,以偏概全。从发达国家的应用,到现阶段生态保护、建筑业转型和抗震防灾要求,我国钢结构住宅还远没有达到应该发展的目标和水平。
当前,最主要的是坚定信心,贯彻落实《关于大力发展装配式建筑指导意见》,通过设计、生产、施工单位协同研发,找准问题,通过技术创新,把钢结构住宅性能品质提升上去,把钢结构住宅的成本造价降下来,这是解决问题的根本途径。
质量如何搞上去?
2017年9月,中共中央国务院印发了《关于开展质量提升行动的指导意见》,由高速度转向高质量、高效益发展,这是装配式建筑推广的一个重要转折点。对钢结构住宅来说,政府关注、市场期待,消费者提出更高要求,必须正视面临的问题,把质量搞上去,为此,行业应该重视以下五个问题:
第一,坚持质量为核心。没有质量,就没有钢结构住宅的一切,要摆正质量与利益的关系,住宅是老百姓实现美好生活,改善生活品质的载体,是关系到千家万户幸福、平安的建筑产品,必须把质量放到第一位。针对钢材特性做好防火防腐,确保结构安全;按照住宅全生命期选择可靠的结构、围装配式建筑护墙材、配套部品和可靠的连接工艺、密封材料,让钢结构住户舒适放心。
第二,严把工程验收环节。对钢结构住宅,不能按传统施工组织,施工人员应具备技术素质和岗位培训,加强对住宅钢梁柱构件加工、焊接、安装质量控制;对构件加工、运输、安装全过程质量管控,现场焊接、材料验收、关键部位质量与责任制的落实,是装配施工的基本要求。今后钢结构住宅的趋势,应是一体化装修的成品房交验,生产者要从自建自住标准来造房子。
第三,材料技术升级。从住宅整体性要求,研发成套技术体系,不仅关注结构,还要持续改进墙板、门窗、管线和部品连接、安装工艺,完善住宅各功能系统集成水平。钢结构住宅同结构与围护材料理化指标不同,可靠连接及密封技术、材料相容性耐久性技术处理是难题,要坚持问题导向,解决好钢材与水泥基材料的连接问题。从目前一些质量问题看,多是板与板、板与柱、板与梁接点部位,解决的根本路径是材料升级。
第四,专注细节质量。钢结构住宅交验时,住户关注更多的是装饰材料、门窗管线等外露部品,坚持为住户负责,各种接点、板缝处理、密封材料的可靠性、耐久性严格把关,坚持细部做精做细;钢结构住宅作为工业化产品,应该连住宅使用说明书一起提供给用户,同时交上建造者郑重的承诺。这方面要学习日本先进的人性化设计理念、绿色环保的理念、舒适安全的理念,用工匠的耐心、细心,打造精品。
第五,追求可靠耐久性。对钢结构住宅,不一定要追求很高的数字化、智能化水平,但一定要满足老百姓对住宅最基本的使用功能、性能要求。如果住宅质量不好,出现装修材料脱落、保温隔音差等问题,都会对钢结构住宅的推广造成伤害。现在有些项目非常适合采用钢结构体系,但往往是业主最终决定放弃,价格并不是决定因素,担忧成品质量才是根本动因。
造价要降下来
钢结构住宅比传统施工建造的房子要贵,贵在哪里,要客观分析,好房子一定是舒适性、耐久性和经济性的协调统一。未来钢结构住宅的发展,必须走市场化的道路,不能单纯依靠政策或补贴,消费者不会拒绝真正好的钢结构住宅。
钢结构住宅造价高在哪里?最近请了4家住宅企业对项目进行分析,结果是与现浇混凝土结构住宅比,每平方米造价增加300~600元不等。由此可见,要降低钢结构住宅成本,应从用钢量、墙板选择、装配式装修一步到位去改进。可以肯定,从现阶段钢结构住宅应用看,造价高是不争的事实,钢结构住宅造价并不是一定要低,贵在明处,花钱值得,做到高得合理,体现性价比优势。
我认为,应从以下五个方面着手:
第一,在结构用钢优化上做文章。突破传统设计理念,钢结构住宅要根据不同气候条件、不同抗震等级要求、不同建筑高度来调整用钢量,在确保结构受力安全的情况下,减少截面尺寸和板材厚度。
第二,在新型墙板材料上下功夫。钢结构住宅建材用量最大的是“三块板”,即楼板、外墙板、内墙板。为钢结构寻找最佳的绝配轻质绿色板材,是钢结构住宅性能、品质的决定性因素。现在造价高,主要是板材供应渠道不畅,钢结构企业、板材企业技术指标与经济数据衔接不够,由于缺少标准化的规格尺寸、构造连接设计,产需合作不紧密,一旦打通产业链,可有效降低造价。
第三,在降低基础造价上用心思。钢结构住宅自重轻,相应住宅基础部分造价可减少30~50%。以杭州钱江世纪城转塘公寓工程为例,该工程总面积19.2万平方米,改为钢结构体系后,地下室造价为2900元/平方米,而同一地段的混凝土结构住宅,地下室部分造价为3600元/平方米,经过中国建筑金属结构协会对几个在建钢结构住宅的测算,钢结构住宅地下部分造价比混凝土体系应该节省造价在30%~50%,小于30%则设计过于保守。
第四,在合理组织工序上精打细算。同样的钢结构住宅,工序搭接、组织水平的高低,决定措施费、人工费支出不一样。钢结构住宅的95%的构件都可在工厂内完成,如何合理拆分构件尺寸、组装单元;如何便于运输、现场装配;如何一步到位,合理施工组织调度,可以减少大笔费用支出,钢结构住宅应该在进度控制、安装顺序、工艺流程上科学组织算细账、做到成本可控。
第五,在标准件通用化上想办法。遵循建筑模数,推进标准化,钢结构住宅应尽量减少现场工序更繁琐、操作更复杂的施工环节,减少垃圾排放、减少现场重复构件拆卸、增加材料周转,尽可能提高施工效率,杜绝二次装修作业,实现成品装修一步到位,交验。
优势要体现出来
体现钢结构住宅的优势,要在推广体系和运行机制上,实现住宅设计、生产、施工的一体化协同;实现住宅主体、安装、装修的一体化协同,用工业化生产替代现浇施工方式,体现出以下六大优势:
第一,体现工期速度快。钢结构住宅要做到速度快,必须在工序上不拖泥带水,在施工中做到干净利落,在成品生产安装上一步到位。进度快可实现资金回收快、机械设备费降低,现在钢管安装后灌注混凝土的时间长,结构快安装墙体施工长,主体快装修时间长。
第二,体现住宅抗震性强。钢材强度高、韧性好,结构柔性连接加上消能减震技术,钢结构住宅在大震中是最安全的结构体系。提高住宅抗震水平。可以通过消能减震技术的广泛应用,对结构进行优化,特别是7度以上地震设防地区,可优先采用。
第三,体现装配化率高。目前,行业信息化技术应用主要在钢结构住宅领域,由于户型、模数的标准化、通用化,今后借助BIM技术和设计软件的手段,可实现结构全系统的拆分和组装,构件和部品的加工精度高,连接工艺更成熟,产品定型,实现80%以上的装配率,现场湿作业减少。因环保要求,地方政府开始禁止开山采石、挖河采砂行为,建筑市场砂石材原料价格一路暴涨,为钢结构住宅提供新契机。
第四,体现绿色建材好。采用粉煤灰、矿渣和工业废弃材料等,经无害化处理工艺技术成熟。特别是轻质绿色板材的应用,可以减少砂、石等建筑地材用量。
第五,体现可循环利用价值大。对钢结构住宅材质信息、工程档案归档,老住宅拆除时,可对钢材全部回收再利用,增加钢结构住宅藏钢于民的战略用途。通过耐候钢、高强钢的应用,解决防火防腐技术难题,开展钢结构住宅的结构设计创新,推动冷成型箱型柱+隔板贯通式连接结构体系,实现住宅整体装配,可减少住宅混凝土用量40%以上。
第六,体现装配式装修新优势。钢结构住宅应该走建筑工业化之路,实现主体、管线分离,推进一步到位的成品装修房供应。目前,住宅后期装修也是一个日益突出的社会问题。据行业调研,现阶段普通住宅内装周期为10年左右时间,100平方米的住宅再次装修新产生垃圾10吨左右,而装配式装修的住宅,可减少垃圾40%以上,从扰民、环保都具有优势,无疑是应该积极推广的方向。
大力发展是号召,全面提质是行动。钢结构住宅要实现高一体化装修质量、高效益的发展,必须坚持走市场道路,不能单纯地依靠政策扶持,更不能躺在政府怀抱推广钢结构住宅。应该认真研究分析,技术问题如何解决,造价如何趋于合理。钢结构企业是建筑业的实体制造业,企业家不同于资本家,企业家应关注本行业领域的现状,实现企业的健康可持续发展,企业更需要恒久耐心、专业求精、工匠细致。
文章来源:中国建设报装配式建筑专刊
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